煤泥蒸汽烘干機(jī)主要是將電廠、磚廠、化工廠等煙氣余熱、蒸汽余熱等通過(guò)轉(zhuǎn)換器，將干燥筒內(nèi)部的物料進(jìn)行烘干，設(shè)備環(huán)保性能好，能耗低，沒(méi)有多余的粉塵污染等，且蒸汽烘干煤泥一般都采用間接烘干煤泥，因此，尾氣的粉塵污染相對(duì)較低，這樣也就進(jìn)一步降低了了蒸汽烘干設(shè)備在尾氣治理上的成本，同時(shí)也相對(duì)延長(zhǎng)了尾氣治理設(shè)備的使用壽命和故障檢修頻率。

待干燥的物料首先由一臺(tái)裝載機(jī)端入原物料料倉(cāng)，再經(jīng)過(guò)計(jì)量稱、鏈板輸送機(jī)輸送至斗式提升機(jī)，再進(jìn)入滾筒前段下料下料溜槽。并被入滾筒干燥機(jī)后經(jīng)大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，濕基物料物料與列管換熱器形成傳導(dǎo)和對(duì)流質(zhì)熱交換，直至達(dá)到熱平衡后達(dá)到對(duì)物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。經(jīng)過(guò)熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器，被去除掉大部分粉塵后進(jìn)入袋式脈沖除塵器進(jìn)行除塵，凈化后的尾氣直接排放，完成整個(gè)干